同步轮知识与传动设计
同步轮属于盘毂类零件,一般相对尺寸比较大,制造工艺上一般以铸造、锻造为主。一般尺寸较大的设计为用铸造的方法,材料一般都是铸铁(铸造性能较好),很少用铸钢(钢的铸造性能不佳);一般尺寸较小的,可以设计为锻造,材料为钢。同步带轮各项指标及材质的选用是以能够达到使用要求的前提下上尽量减少原材料、工艺可行、成本最低的选择原则!同步带轮主要用于远距离传送动力的场合,例如小型柴油机动力的输出,农用车,拖拉机,汽车,矿山机械,机械加工设备,纺织机械,包装机械,车床,锻床,一些小马力摩托车动力的传动,农业机械动力的传送,空压机,减速器,减速机,发电机,轧花机等等。
同步轮传动的优点有:同步带轮传动能缓和载荷冲击;同步轮传动运行平稳、低噪音、低振动;同步轮传动的结构简单,调整方便;同步轮传动对于同步带轮的制造和安装精度不象啮合传动严格;同步轮传动具有过载保护的功能;同步轮传动的两轴中心距调节范围较大。皮带传动的缺点有:同步轮传动有弹性滑动和打滑,传动效率较低和不能保持准确的传动比;同步轮传动传递同样大的圆周力时,轮廓尺寸和轴上压力比啮合传动大;同步轮传动皮带的寿命较短。
同步轮传动设计
a.啮合齿数同步轮与小轮的啮合齿数应≥6,若机构允许,可通过增大中心距,或带轮直径不变的情况下,采用小节距,但应在受力允许的情况下。
b.同步轮宽度、节距和节线长由于同步带宽度的确定,其计算公式复杂,因此在实际设计中往往采用计算其圆周力,再参照许用圆周力在有关机械设计手册中查出相应的带宽和节距,一般取5.08。在确定节距和带宽后,根据初定的中心距计算带节线长度,再按标准选择,若不符合,可对中心距进行调整。
c.电脑横机机头传动机构的同步带齿形一般选用圆弧形,也有的选用梯形,但无论何种齿形均要满足带轮上的一个圆与带的节线相切,并实行纯滚动,第二是带轮上相邻两齿对应点在此圆弧上的距离等于同步带的节距。
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